隨著環(huán)保要求的不斷提出，越來(lái)越多的噴涂企業(yè)由咨詢傳統(tǒng)的噴漆到時(shí)下成為主流的噴塑噴粉。粉末涂料、自動(dòng)粉末噴塑設(shè)備的使用也越來(lái)越廣泛。無(wú)論采取何種工藝，涂層質(zhì)量往往是需要多加把控注意的，其中，涂料耐候性的提高更利于涂層耐候性的穩(wěn)定。

自動(dòng)噴塑設(shè)備廠就如何提高鋁型材粉末涂料耐候性總結(jié)如下幾點(diǎn)：

1、原材料:

選用耐候性能夠滿足鋁型材噴涂要求的原材料不失為一種明智的選擇，且這些耐候性合格的原材料也能滿足涂膜所需要的其它性能。當(dāng)涂膜各項(xiàng)性能相互間產(chǎn)生沖突時(shí)，可以依據(jù)相關(guān)需求側(cè)重于某一方面的性能，但要注意人工加速老化試驗(yàn)的結(jié)果需滿足GB 5237.4-2008中加速耐候性的要求。

2、配方結(jié)構(gòu)：

設(shè)計(jì)合適的固化劑用量，并且需通過(guò)加速老化試驗(yàn)驗(yàn)證，使涂料能固化到位。同時(shí)，需減少尤其是對(duì)涂膜耐候性起負(fù)作用的材料。在不影響涂膜相關(guān)要求的前提下，適當(dāng)減少配方中顏料及填料用量，從而提高涂膜耐候性。

3、制作工藝：

為提高耐候性，在粉末涂料制作的預(yù)混合、熔融擠出、壓片破碎、分級(jí)粉碎這四個(gè)階段，需注意有關(guān)制作工藝的調(diào)整。

4、固化條件：

粉末涂料在固化到位的情況下，各項(xiàng)物理化學(xué)性能才能達(dá)到一個(gè)較為良好的狀態(tài)，耐候性也不例外。因此，提高耐候性需掌握好固化的時(shí)間與溫度，從而提高粉末涂料耐候性。