鋁型材噴塑設(shè)備上粉率影響要素

鋁型材的上粉率與噴槍、鋁型材之間的距離成反比，與電流、電壓成正比，要想上粉率高，就必須要有充足的電壓和電流，才能讓粉末較好的吸附在鋁型材的表面。 在同樣的粉末流量、同樣的時(shí)間里，上粉率的高低直接影響到粉末的耗損。

電壓和電流都不能太低，不然粉末帶電量低，上粉率下降，同樣也不能太高，不然會(huì)導(dǎo)致表面出現(xiàn)電極痕跡，想要粉末能夠吸附在鋁型材表面，就要有合適的電壓和電流，這樣粉末才能具備良好的導(dǎo)電性。

說(shuō)到導(dǎo)電性能，首先就要考慮到的是輔助設(shè)備的清理問題。我們都知道噴塑設(shè)備噴涂的工作原理是以噴槍頭部的極針為電極，由高壓發(fā)生器供給高電壓，粉末從噴槍噴出時(shí)捕獲電荷成為帶電的粉末，帶電粉末借助靜電場(chǎng)引力等吸附在鋁型材表面。

所以在一定的電場(chǎng)力的作用下，掛具、掛板、鏈條的導(dǎo)電性能將直接影響帶電粉末的上粉率。所以我們到定期對(duì)輔助設(shè)備的清理，不能有雜質(zhì)存留，不然會(huì)影響到鋁型材的導(dǎo)電性能，最終降低鋁型材噴塑設(shè)備的上粉率。

還有就是要控制好噴槍與鋁型材間的距離，如果距離太近就可能會(huì)擊穿鋁型材，但如果距離太遠(yuǎn)則會(huì)影響上粉率，所以需要調(diào)整到最佳的距離，如果按照調(diào)整好的距離，可以有效的提高上粉率。