使用噴粉房噴涂工件時(shí)影響噴涂質(zhì)最的因素很多，哪一個(gè)環(huán)節(jié)沒(méi)控制好，都可能影響噴涂產(chǎn)品質(zhì)量，必須引起高度重視，把各工藝參考調(diào)整在最佳狀態(tài)，為保證噴涂產(chǎn)品質(zhì)量，下面總結(jié)了噴粉房設(shè)備在噴涂工件時(shí)的各影響因素分析：

1、噴涂電壓

噴涂電壓對(duì)于粉末在工件上的吸附量有較大影響，一般電壓增加，粉末附著量增大，當(dāng)電壓超過(guò)某一定值時(shí)，粉末附著量減小，電壓高至粉末介質(zhì)擊穿時(shí)，使噴徐表面出現(xiàn)縮孔狀針眼，好似火山口，根據(jù)實(shí)踐，常用噴涂電壓為 50—100KV ，最佳工作電壓為 60-80KV。

2、噴槍距離

粉末噴槍與工件的距離，主要影響涂膜厚度，白于噴槍與工件距離的改變對(duì)膜厚極限值的影響特別敏感，通常距離增加，則膜厚減小，因此噴涂過(guò)程中，掌握噴槍的距離對(duì)改善噴涂工件膜厚質(zhì)量有很大關(guān)系，通常選取的噴槍與工件間的距離一般為 150—250mm。

3、噴槍走向

噴槍走向與噴涂操作的熟練程度工件形狀復(fù)雜程度有很大關(guān)系，一般應(yīng)按照先左后右，先下后上，先遠(yuǎn)后近，先內(nèi)后外的原則均勻穩(wěn)速移動(dòng)，對(duì)于朝下的凹角和形狀復(fù)雜的工件應(yīng)視情況重點(diǎn)施噴。

4、噴粉量

噴粉量的大小對(duì)涂層厚度有一定的影響，同時(shí)噴粉量對(duì)粉末在被噴工件上的沉積率也有很大關(guān)系，一般情況下，噴粉量小，沉積率高，噴粉量宜選擇在50—300g /min范圍內(nèi)。

5、噴粉時(shí)間

噴粉時(shí)間與噴涂電壓，噴徐距離，噴粉量等項(xiàng)參數(shù)均有關(guān)系。

當(dāng)噴涂距離大而噴涂時(shí)間增加時(shí)，噴涂電壓對(duì)膜厚極限值的影響減小，隨著噴涂時(shí)間的增加，噴粉量對(duì)膜厚增長(zhǎng)率的影響顯著減小，這是由于膜厚達(dá)到一定值，粉末靜電相互排斥與地絕緣加大之故。

6、粉末材料

粉末材料不一樣，對(duì)于所需噴涂電壓，噴涂距離也是不一樣的，因此要根據(jù)噴涂材料決定其選用噴涂電壓和噴槍距離。

7、粉末粒度

粉末粒子的大小直接影響涂層膜厚的極限值、?子粗、涂層膜厚的極限增大，其原因是粗粒子受到電場(chǎng)力的作川效果小，而重力影響較大，一般粉末粒子在120—180目范圍內(nèi)，實(shí)際使用中，生產(chǎn)廠家的粉末經(jīng)過(guò)120目自動(dòng)過(guò)篩。回收粉再使用一般經(jīng)過(guò)160-180目網(wǎng)篩。

8、壓縮空氣出氣量

壓縮空氣供給噴粉做氣源，其壓力的大小和噴粉量有直接關(guān)系，因此正確配備噴粉供氣量對(duì)涂膜質(zhì)量亦很重要。

綜上所述，粉末噴涂的各項(xiàng)工藝參數(shù)將直接影響涂層膜厚質(zhì)量，在實(shí)際噴涂過(guò)程中，由于提供的各項(xiàng)工藝條件不一定相同，操作人員的水平不一，噴涂方式是手工還是自動(dòng)不一，因此要想達(dá)到預(yù)期生產(chǎn)率和質(zhì)量指標(biāo)的噴涂效果，滿足工件的噴涂膜厚和涂層覆蓋面積的要求，必須經(jīng)過(guò)工藝試臉，調(diào)整各道工藝參數(shù)，反復(fù)試驗(yàn)找出最佳值，并使噴涂操作始終保持在最佳狀態(tài)。才能保證噴出合乎質(zhì)量指標(biāo)的好工件來(lái)。